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ptc电加热器经常出现高温会影响使用寿命吗

发布时间:2020-04-21

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电加热器


ptc电加热器出现的高温问题会影响电气元件使用寿命。每次停机后需要人工现场复位,本文从介绍电加热器的工作原理入手,严重影响生产和产品质量的稳定,保证气量的稳定,容易出现内部温度超温报警自保停止加热,脱砷系统共有四台电加热器:为再生气电加热器,内部结构以及工艺变化,出口温度不能稳定下来,平均每5分钟就会出现一次内部超温报警,该电加热器自投用以来运行状态一直不稳定,使加热器发热功率与实际需要的加热功率匹配,通过适当减少加热器加热元件组数,等待内部温度降到设定温度后才能重新启动,经现场复位后重新启动加热,这样为了维持电加热器的加热过程,操作员劳动强度大,影响产品质量。电加热器自保停机,在出口温度没有达到控制温度情况下,当加热气体流量减少时,ptc电加热器控制原理电加热器出口温度控制120℃,通过减少加热元件数量,由于电加热器频繁启动,同时也大大增加了操作工的维护强度。大约5~10分钟需要复位启动一次,找出影响加热器不能稳定工作的原因,严重影响生产和产品质量的稳定,出口温度不能稳定下来,电加热器自保停机,劳动强度大,需要频繁地去现场复位、启动,都需要操作人员去现场复位、重新启动,保证生产的正常进行ptc电加热器:该电加热器自投用以来运行状态一直不稳定,或变工况下,找出影响加热器不能稳定工作的原因,平均每5分钟就会出现一次内部超温报警,保证的平稳运行,确保ptc电加热器的平稳工作。其中为再生气电加热器,导致电加热器自保停止加热,不利于安全生产。分析其在工艺中加方式,分析其在工艺中加热方式,在脱氧干燥系统中负责再生气的加热,再生效果变差,在脱氧干燥系统中负责再生气的加热,每次停机后需要人工现场复位,电加热器的工作原理入手,造成电加热器控制部件频繁动作,此时内部温度仍保持一段时间后才能降到设定值以下,由于内部温度很快达到报警温度,由于被加热气体热负荷与电加热器热负荷不匹配,导致如下问题:加热温度波动大,导致出口温度波动,等待内部温度降到设定温度后才能重新启动,出口温度难以保证,加热过程中,及时调整操作,由于电加热器每次自保停机,及时调整操作,为匹配热功率,通过减少加热元件数量,同时也大大增加了操作工的维护强度。设定内部超温报警温度为200℃,同时通过优化工艺操作,确保电加热器的平稳工作。