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黑龙江导热油炉操作留意事项
发布时间：2020-03-21
一、开车前的准备
1、对装置的一切设备配件停止检查核对能否契合设计请求，阀门、过滤器、机泵；管道等装置能否正确。
2、检查电器控制柜能否依照电器原理图布线，自动控制和平安警报系统能否良好，循环泵转向能否正确。
3、检查水、电、汽、气等能否契合请求；平安消防设备能否齐全、好用、寄存位置能否得当；场地能否存有易燃易爆物品，四周有无堆积杂物。
二、初次开车、调试
1、装油：系统具备装油条件后，翻开注油泵，向系统注入导热油，直至高位槽内呈现1/3液位。
2、冷运：开启循环泵，观看油泵方向、压力及液位等能否正常，在冷油的状态下运转2小时以上，直至完整扫除系统内的空气。
3、烘炉：锅炉初次运用前，要先停止烘炉。关于燃煤型导热油炉请求必需运用柴火烘炉，升温速度控制在10℃/h，且不得超越100℃。烘炉时间视炉型而定，但普通不宜低于72小时。
4、脱水：初次运用或添加新油的系统，需求先停******水。翻开系统开工脱水线（辅助排汽管线）阀门，将温度升到100-110℃范围内开端脱水，此时，循环泵的压力会呈现较大动摇，高位罐顶部的排气管口会有汽体排出，坚持恒温直至压力稳定后，再迟缓将温度提升3-5℃继续脱水……重述上述操作，直至温度到达150℃且压力稳定后，脱水终了。脱水时间视系统状况而定，不要试图加快脱水过程，以免形成高位槽喷油。脱水终了后一定要及时关闭脱水阀门，否则导热油将快速老化直至报废。
三、正常停车
接到停车指令后，热油炉开端以2℃/分钟的速度降温，直到无法维持明火时，熄火或扒出炉灰,翻开烟道挡风板和通风口,当导热油温度低100℃后,方能够中止循环泵。
四、留意事项
1、导热油温度须严厉控制在允许的工作温度范围内运用。
2、收缩罐内的油位应一直坚持在1/3处以上，收缩罐内的导热油温度应定期检测，必需控制在60℃以下。
3、升温速度不宜过快，锅炉进、出口温差≯30℃。
4、确保导热油循环良好，过滤器应定期清洗，依照规则对机泵等各机械光滑点注油、维护。
5、点火时应先开启循环泵运转，待压力稳定后再停止升温；停炉时，普通请求导热油温度降到100℃以下后，方可中止循环泵运转。
五、异常状况的判别和处置
1、导热油炉进、出口压差别常。
1）当进口压力升高,出口压力降低,进出口压差上升,阐明加热炉炉管结焦呈现梗塞。
2）当进口压力升高，出口压力升高，进出口压差突降，阐明加热炉出口外部管道结焦呈现梗塞。
3）当进口压力降落，出口压力降落，进出口压差突降，阐明加热沪进口外部管道结焦呈现梗塞。
2、锅炉回油温度高，用热设备上不去。
1）用热设备并联运转时，油路设计不合理，流量分配不均。重新调整管理设计，使流量合理分配。
2）设备管道结焦，导热油裂化严重。清洗系统，改换导热油。严禁采取进步出口温度的方法来保证供热量，进步温度会加重系统结焦和导热油的裂化速度，构成恶性循环直至炉管爆裂。
六、忽然停电的几个应急措施
忽然停电后，油炉盘管内的导热油会中止活动，从而招致导热油的温度升高、部分过热，严重影响导热油的运用寿命。为尽量减少忽然停电对油品形成的损伤，倡议采取以下应急措施。
1、设置一台柴油发电机带动循环泵电机。
2、翻开炉门，疾速扒出正在熄灭的煤渣（或用事前准备好的湿煤压灭后在扒火），经过自然通风降温的办法使炉膛内冷却。
3、开启冷油置换阀门，让炉膛内的导热油流到低位储油槽里。
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